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      煙氣余熱回收裝置原理

      煙氣余熱回收裝置原理

      煙氣余熱回收裝置原理

      煙氣余熱回收裝置回收途徑通常采用二種方法:一種是預熱工件;二種是預熱空氣進行助燃。煙氣預熱工件需占用較大的體積進行熱交換,往往受到作業場地的限制(間歇使用的爐窯還無法采用此種方法)。預熱空氣助燃是一種較好的方法,一般配置在加熱爐上,也可強化燃燒,加快爐子的升溫速度,提高爐子熱工性能。這樣既滿足工藝的要求,后也可獲得顯著的綜合節能效果。換熱器效果很好。它的主要優點是:導熱性能好,高溫強度高,抗氧化、抗熱震性能好。壽命長,維修量小,性能可靠穩定,操作簡便。是目前回收高溫煙氣余熱的佳裝置。目前,可以用于冶金、有色、耐材、化工、建材等行業主要熱工窯爐。


      新鮮的高溫空氣輸入,可節約大量的能量,生產效率可以增加20-30%。高溫空氣的加入防止了烘房內溫度的下降。烘箱內因外部冷空氣的注入量減少,減少了水汽現象的發生,同時降低因此而造成的溫差和色差。能簡單、有效的清理交換器內的油垢。通過污染物的除和廢氣溫度的降低,提高后期凈化效果從而也減少火災現象的發生。煙氣余熱回收裝置,用戶可以很方便地將其與除氧器連接,將閃蒸汽回收。煙氣余熱回收裝置原理 :回收裝置中的噴射式混合加熱器利用具有一定壓力的水通過特制噴咀噴射,在噴咀喉部形成低壓將從除氧器排出的蒸汽乏汽吸入,使乏汽與水混合制成熱水,然后進入氣水分離罐,氣水混合物沿罐切線方向旋轉運動,不凝性氣體與水分離,從自動排氣閥排出,熱水去除氧。


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